লেজার কাটিয়া মেশিনের বিন্যাস আকার প্রক্রিয়াকরণের উপর কি প্রভাব ফেলে?
সাম্প্রতিক বছরে, লেজার প্রসেসিং টেকনোলজি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে বিভিন্ন শিল্পে ইন্ডাস্ট্রিয়াল উৎপাদনে। ইন প্রসেস এর রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং%2 সি এসও যে লেজার প্রযুক্তির অ্যাপ্লিকেশন আরও বেশি ক্রিয়েটিভ ব্রেকথ্রু রয়েছে বড় এর জন্য বাজার চাহিদা আপগ্রেড করা এলাকা গ্রাউন্ড রেল লেজার কাটিং মেশিন সরঞ্জাম দিন দিন বেড়ে চলেছে।
বিন্যাসের আকারের পার্থক্য
প্রচলিত লেজার কাটিং মেশিন মডেল, দ সাধারণ 3020 উল্লেখ করে প্রসেসিং দৈর্ঘ্য এর 3 মিটার, 2 মিটার প্রশস্ত, সাধারণত 10 মিটারের মধ্যে পরিচিত যেমন প্রচলিত ফর্ম্যাট, সেখানে এছাড়াও কিছু বিশেষ শিল্প প্রসেসিং উপাদান এর আপেক্ষিকভাবে বড় আকার, প্রয়োজন কাস্টমাইজ a বড় ফরম্যাট লেজার কাটিং মেশিন। তাই, যখন নির্বাচন a লেজার কাটিং মেশিন, এন্টারপ্রাইজ সাধারণত কাস্টমাইজ দ্যা সরঞ্জাম ফরম্যাট অনুযায়ী তাদের প্রকৃত প্রয়োজন।
বড় বিন্যাস সুবিধা
আল্ট্রা-লং ফর্ম্যাট টেবিল কাট ক্যান অতি-লং অতি-বড় বিশেষ আকার সামগ্রী, অর্জিত সার্বিক ব্যাচ প্রসেসিং অফ অতি-দীর্ঘ ওয়ার্কপিস; একই সময়, দ্যা বুদ্ধিমান সিস্টেম সহ শক্তিশালী কাটিং ক্ষমতা সাশ্রয় সময় এবং উপাদান দক্ষভাবে মাঝারি এবং মোটা প্লেট কাটিং। আল্ট্রা। -উচ্চ শক্তি + আল্ট্রা-লার্জ ফর্ম্যাট, নির্ভীক অফ লং প্লেট মোটা প্লেট, সহজ অর্জন দক্ষতা এবং মান অপ্টিমাইজেশান।
ঐতিহ্যগত কাটিং এর সীমাবদ্ধতা রয়েছে
প্রথাগত কাটার পদ্ধতি পানি কাটিং, শিখা এবং প্লাজমা কাটিং এর একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা প্রসেসিং ফরম্যাট, এবং অতিরিক্ত অংশ প্রয়োজন হতে কাট দুইবার, যা প্রসেস করতে পারে না অতি-দীর্ঘ এবং অতি-বড় ফরম্যাট অংশ যেমন এ সম্পূর্ণ, সহ নিম্ন দক্ষতা এবং নিম্ন নির্ভুলতা। সেখানে নিশ্চিত নিরাপত্তা ঝুঁকি আছে অপারেশন প্রক্রিয়া, ফলাফল এ আরও বর্জ্য জনশক্তি এবং বস্তু সম্পদ।
বড় ফর্ম্যাট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
বড় স্কেল সমর্থন করে সামগ্রিক কাটিং এর বড় অংশ, বড় উৎপাদন ক্ষমতা, উচ্চ দক্ষতা, ভাল গুণমান এবং অন্যান্য একাধিক সুবিধা। বিশেষত উপযুক্ত ইস্পাত কাঠামো শিল্প, অটোমোবাইল বডি উৎপাদন, জাহাজ নির্মাণ শিল্প, রেল ট্রানজিট শিল্প এবং অন্যান্য শিল্প।