লেজার কাটিং এর শুল্ক অনুপাত উল্লেখ করে প্রকৃত কাটিং সময় থেকে টোটাল প্রসেসিং সময় কাটিং প্রক্রিয়ায়।

শুল্ক অনুপাত সাধারণত নিম্নলিখিত ফ্যাক্টর: দ্বারা প্রভাবিত হয়

1. প্রসেসিং গতি: প্রসেসিং গতি উল্লেখ করে দ্যা দূরত্ব যে লেজার বিম মুভস অন দ্য উপাদান প্রতি ইউনিট সময়। উচ্চতর দ্যা প্রক্রিয়াকরণ গতি, খাটো দ্যা কাটিং সময় এবং নিম্ন শুল্ক অনুপাত।

2. উপাদান বেধ: যখন কাটান মোটা সামগ্রী, এটি মেটে লয় বেশ কিছু কাটা করতে সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ করা উপাদান। এটি বাড়বে কাটিং সময়, ফলাফল এ এ উচ্চ খালি শুল্ক। বিপরীতে, কাটিং পাতলা সামগ্রী সাধারণত সাধারণত হতে সম্পন্ন এক সংক্ষিপ্ত সময় সময় সাথে a কম শুল্ক অনুপাত।

3. কাটিং পাথ: কাটিং পথের জটিলতা এছাড়াও কর্তব্য অনুপাতকে প্রভাবিত করে। যদি কাটিং পাথ সরল এবং সরাসরি, লেজার কাটিং হেড নাড়াতে পারে এ এ উচ্চ গতি, এর দ্বারা কমানোর শুল্ক অনুপাত। জটিল কাটিং পাথ, লেজার কাটিং হেড অনেক বার অভিন্ন নির্দেশে অনেক বার সরানোর প্রয়োজন।

4. কাটিং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা: কখনও কখনও অনুযায়ী অর্জন ভালো কাটিং গুণমান, এটি প্রয়োজনীয় কমাতে কাটিং গতি এবং বৃদ্ধি সময় যে লেজার উপাদান তে থাকে। এটি সাহায্য কমাতে চির প্রস্থ এবং কাটিং সারফেস এর গুণমান উন্নতি করতে পারে। কিন্তু এছাড়াও বৃদ্ধি শুল্ক অনুপাত।

সাধারণভাবে, যতদূর সম্ভব বাছাই করা উপযুক্ত প্রসেসিং প্যারামিটার এবং এ যুক্তিযুক্ত কাটিং পাথ, আপনি কম করতে করতে অনুপাত গুণমান সুনিশ্চিতকরণের অধ্যয়ন। দক্ষ উৎপাদন, কমাবার শুল্ক অনুপাত উন্নত কাটিং দক্ষতা, বৃদ্ধি প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ সময়, এবং উন্নতি উৎপাদন দক্ষতা।