উচ্চ-শক্তি লেজার কাটিয়া মেশিনে তিনটি প্রধান প্রক্রিয়া অসুবিধা

2024-05-22 14:40:47

বড় কাটিং প্রস্থ, দ্রুত কাটিয়া গতি এবং মোটা প্লেট কাটার ক্ষমতার মতো অতুলনীয় সুবিধা সহ, উচ্চ-শক্তি লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি বাজার দ্বারা ব্যাপকভাবে স্বীকৃত হয়েছে। যাইহোক, যেহেতু উচ্চ-শক্তি লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি এখনও জনপ্রিয়করণের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে, কিছু অপারেটর উচ্চ-শক্তি লেজার কাটিয়া দক্ষতায় খুব বেশি দক্ষ নয়।

 

দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষা এবং গবেষণার মাধ্যমে, চুয়াংহেং দুর্বল উচ্চ-শক্তি লেজার কাটার সমাধানগুলির একটি সিরিজ সংক্ষিপ্ত করেছেন, যারা বিভ্রান্ত ব্যক্তিদের সাহায্য করার আশা করছেন।

 

যদি আপনি দেখতে পান যে কাটিয়া প্রভাব খারাপ, আপনার প্রথমে নিম্নলিখিত কারণগুলি পরীক্ষা করা উচিত:

1. লেজার হেডের সমস্ত লেন্স পরিষ্কার এবং দূষণ মুক্ত;

2. জলের ট্যাঙ্কে জলের তাপমাত্রা স্বাভাবিক এবং লেজারে কোন ঘনীভবন নেই;

3. কাটিয়া গ্যাস চমৎকার বিশুদ্ধতা, মসৃণ গ্যাস পাথ এবং কোন বায়ু ফুটো আছে.

 

প্রশ্ন 1: স্ট্রিপ কাটা

সম্ভবপর কারন:

1. অগ্রভাগ নির্বাচন ভুল এবং অগ্রভাগ খুব বড়;

2. বাতাসের চাপ ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, এবং বায়ুর চাপ খুব বেশি সেট করা হয়েছে, যার ফলে ওভারবার্নিং এবং রেখাগুলি দেখা যায়;

3. কাটিয়া গতি ভুল. খুব ধীর বা খুব দ্রুত গতি কাটানোর ফলেও যথেষ্ট ওভারবার্নিং হতে পারে।

 

সমাধান:

1. অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন, এবং একটি ছোট ব্যাসের অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন। উদাহরণস্বরূপ, 16 মিমি কার্বন ইস্পাত উজ্জ্বল পৃষ্ঠ কাটার জন্য, আপনি উচ্চ-গতির অগ্রভাগ D1.4 চয়ন করতে পারেন; 20mm কার্বন ইস্পাত উজ্জ্বল পৃষ্ঠের জন্য, আপনি উচ্চ-গতির অগ্রভাগ D1.6 চয়ন করতে পারেন;

2. কাটিং বায়ু চাপ কমাতে এবং শেষ মুখ কাটিয়া গুণমান উন্নত;

3. কাটার গতি সামঞ্জস্য করুন এবং শক্তি এবং কাটার গতির সাথে যথাযথভাবে মেলে প্রভাবটি অর্জন করতে ডানদিকে নীচে দেখানো হিসাবে দেখানো হয়েছে৷

 laser cutting machines

প্রশ্ন 2: নীচে গলদ আছে

সম্ভবপর কারন:

1. অগ্রভাগ খুব ছোট এবং কাটিং ফোকাস মেলে না;

2. বায়ু চাপ খুব ছোট বা খুব বড়, এবং কাটিয়া গতি খুব দ্রুত;

3. প্লেটের উপাদানটি খারাপ, প্লেটের গুণমান ভাল নয় এবং একটি ছোট অগ্রভাগ দিয়ে টিউমারের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা কঠিন।

 

সমাধান:

1. বড়-ব্যাসের অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন এবং উপযুক্ত অবস্থানে ইতিবাচক ফোকাস সামঞ্জস্য করুন;

2. বায়ু প্রবাহ যথাযথ না হওয়া পর্যন্ত বায়ুচাপ বৃদ্ধি বা হ্রাস করুন;

3. ভাল বোর্ড নির্বাচন করুন.

laser cutting machines

 

সমস্যা 3: নীচে burrs আছে

সম্ভবপর কারন:

1. অগ্রভাগের ব্যাস খুব ছোট এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না;

2. নেতিবাচক ডিফোকাস মেলে না, নেতিবাচক ডিফোকাস বাড়ানো উচিত এবং উপযুক্ত অবস্থানে সামঞ্জস্য করা উচিত;

3. বাতাসের চাপ খুব কম, যার ফলে নীচের অংশে burrs হয় এবং সম্পূর্ণভাবে কাটতে অক্ষম।

 

সমাধান:

1. বায়ু প্রবাহ বাড়াতে বড় ব্যাসের অগ্রভাগ ব্যবহার করুন;

2. কাটিং বিভাগটি নীচের অবস্থানে পৌঁছানোর জন্য নেতিবাচক ডিফোকাস বাড়ান;

3. বায়ুচাপ বৃদ্ধি নীচের burrs কমাতে পারে.

laser cutting machines

সর্বশেষ দাম পান? আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিক্রিয়া জানাব (12 ঘন্টার মধ্যে)
MENU