যখন লেজার কাটিং মেশিন প্রসেস করা হয়, কাটিং সারফেস এর কিছু অবস্থা থাকবে, যেমন অভেদ্য কাটিং, রুক্ষ কাটিং সারফেস হবে। না মসৃণ, ঝুলন্ত স্ল্যাগ, তরঙ্গি অথবা কম্পন চিহ্ন, অতিরিক্ত জ্বলন্ত অথবা তাপ-আক্রান্ত ক্ষেত্রফল অত্যধিক বড়, তির্যক ডোরা বা অমসৃণ কাটা, burr এবং তাই অন। একবার এসব সমস্যা ঘটে অপারেটর প্রয়োজন আসতে উপর সহ সমাধান সময় এড়াতে অবর্জ্য উপাদান সৃষ্ট আরো ওয়ার্কপিস বর্জ্য।

লেজার কাটিং মেশিন কাটিং সার্ফেস হয় না মসৃণ হতে হতে কারণ ক বিভিন্ন কারণ 2c দ্যা অনুসরণীয় হয় কিছু সাধারণ কারণ এবং সঙ্গত সমন্বয় পরামর্শ:

1. দরিদ্র লেজার বিম ফোকাসিং: লেজার বিম হয় না সঠিকভাবে ফোকাস করা উপাদান উপাদান এ কমানোর এ কাটিং গুণমান . নিখুঁত লেজার ফোকাস নিশ্চিত করতে লেজার হেড এর ফোকাল দৈর্ঘ্য চেক এবং অ্যাডজাস্ট করুন।

2. অযৌক্তিক সেটিং অফ কাটিং প্যারামিটার: অযৌক্তিক সেটিং অফ লেজার পাওয়ার, কাটিং গতি, ফোকাল দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য প্যারামিটারগুলি লিড টু রুফ কাটিং গলে অথবা বার্ন, খুব লো মে কাট অসম্পূর্ণ। উচিত উপযুক্ত পরিসীমা অনুযায়ী উপাদান প্রকার এবং বেধ।

3. অক্সিলারি গ্যাস সমস্যা: দ্যা অক্সিলারি গ্যাস (যেমন অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) ব্যবহৃত লেজার কাটিং এ বিশুদ্ধ পর্যাপ্ত নয় অথবা দ্যা প্রবাহ হার সেট অনুপযুক্তভাবে, যা প্রভাব বে অপসারণ এর স্ল্যাগ এ কাটিং প্রক্রিয়া, ফলাফল এ রুক্ষ কাটিং সারফেস। সিস্টেম উচিত চেক করা এবং গ্যাস টাইপ এবং প্রবাহ হার অ্যাডজাস্ট করা।

4. উপাদান নির্বাচন এবং সেটিং করুন না ম্যাচ: ভিন্ন সামগ্রী আছে ভিন্ন অভিযোজনযোগ্যতা লেজার কাটিং, এবং সংশ্লিষ্ট প্যারামিটার সেটিংস প্রয়োজনীয়। যদি প্যারামিটারগুলি একটি বিশেষ উপাদান, খারাপ কাটিং গুণমান সম্পন্ন এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় না।

5. মেশিন সফ্টওয়্যার এবং ফার্মওয়্যার: লেজার কাটিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার এবং ফার্মওয়্যার সমস্যা ও হতে পারে অশুদ্ধ কাটিং। চেক এবং আপডেট টু সর্বশেষ সংস্করণ নিশ্চিত করা যে অ্যালগরিদম এবং নিয়ন্ত্রণ সংকেত সঠিক।

6. মেকানিক্যাল এবং অপটিক্যাল পার্টস স্ট্যাটাস: লেজার কাটিং মেশিন অপটিক্যাল লেন্স, কাটিং হেড বা চলমান পার্টস যদি সেখানে আছে ময়লা, পরিধান অথবা ক্যালিব্রেশন অশুদ্ধ, প্রত্যক্ষভাবে কাটিং এর গুণমানকে প্রভাবিত করবে। নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়।

7. কাজ পরিবেশ ফ্যাক্টর: ধুলো, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কার্যকর পরিবেশ এ ও প্রভাব কাটতে পারে কোয়ালিটি। পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন এবং নিয়ন্ত্রণ উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিস্থিতি।