শিট মেটাল বাঁকানোর গুরুত্বপূর্ণ নলেজ পয়েন্ট
নূন্যতম নমন ব্যাসার্ধ
ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধ হল মোড়ের ভিতরের ফিললেটের ব্যাসার্ধ এই শর্তে যে নমনের সময় শীটের বাইরের ফাইবার ফাটবে না। ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধ শুধুমাত্র প্রয়োজন যখন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে. সাধারণভাবে, নমন ব্যাসার্ধ যতটা সম্ভব বড় করা উচিত।
1.সর্বনিম্ন হেমিং উচ্চতা
ওয়ার্কপিসের নমন গুণমান নিশ্চিত করতে। নমন অংশের সোজা প্রান্তটি ন্যূনতম প্রান্তের উচ্চতার চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। চিত্র 1 এ দেখানো হিসাবে একটি সমকোণে বাঁকানোর সময়, ন্যূনতম ভাঁজ উচ্চতা নিম্নরূপ:
hmin=r+2t
2. বিশেষ প্রয়োজনীয়তার জন্য ভাঁজ উচ্চতা:
যদি নকশার জন্য বাঁকানো অংশের ভাঁজ উচ্চতা hr+2t প্রয়োজন হয়, প্রথমে ভাঁজ উচ্চতা বাড়ান, এবং তারপর বাঁকানোর পরে প্রয়োজনীয় আকারে এটি প্রক্রিয়া করুন: বা বাঁকানো বিকৃতি এলাকায় প্রক্রিয়াকরণের পরে এটির ভিতরে অগভীর চাপের খাঁজটি বাঁকানো হয়। চিত্রে দেখানো হয়েছে।
3. মোড়ের পাশে একটি বেভেল সহ সোজা প্রান্তের উচ্চতা।
যখন পক্ষের bevels সঙ্গে নমন টুকরা নমন. চিত্র দেখুন
পাশের ন্যূনতম উচ্চতা নিম্নরূপ।
hmin=(2 ~ 4)>3 মিমি
ন্যূনতম হোল মার্জিন
খোঁচা দেওয়ার পরে যখন বাঁকানোর প্রয়োজন হয়, তখন নমনের সময় গর্তের বিকৃতি এড়াতে গর্তের অবস্থানটি নমন বিকৃতি অঞ্চলের বাইরে হওয়া উচিত। গর্তের প্রান্ত এবং বাঁকা প্রান্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব টেবিলে দেখানো হয়েছে:
বেন্ড লাইনের অবস্থান
1. স্থানীয়ভাবে একটি নির্দিষ্ট অংশ বাঁকানোর সময়, বাঁকানো ফাটল থেকে আকারে আকস্মিক পরিবর্তনের তীক্ষ্ণ কোণে চাপের ঘনত্ব রোধ করার জন্য, বাঁক রেখাটি আকারে আকস্মিক পরিবর্তনের অবস্থানে থাকা উচিত নয় এবং হঠাৎ থেকে দূরত্ব S। পরিবর্তনটি নমন ব্যাসার্ধের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। চিত্রে দেখানো হয়েছে। বিকৃত এলাকাকে অ-বিকৃত এলাকা থেকে আলাদা করার জন্য খোঁচা ছিদ্র বা স্লট। চিত্র c দেখুন, চিত্রের আকারের প্রয়োজনীয়তার দিকে মনোযোগ দিন: S≥R: খাঁজের প্রস্থ k2t: খাঁজের গভীরতা L 2t+R+k/2।
2. যখন গর্ত নমন বিকৃতি জোন অবস্থিত. বাঁকানোর আগে যে প্রক্রিয়ার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত তা চিত্রে দেখানো হয়েছে।
বাঁকানো অংশগুলির ডিজাইনে প্রসেস পজিশনিং হোল সেট করা উচিত
ছাঁচে প্লেটের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য এবং বাঁকানোর সময় প্লেটটিকে নড়াচড়া করা এবং বর্জ্য পণ্যগুলিকে প্রতিরোধ করার জন্য বাঁকানো অংশগুলিকে প্রক্রিয়া পজিশনিং হোল দিয়ে ডিজাইন করা উচিত, যেমন চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে। বিশেষ করে, যে অংশগুলি দ্বারা গঠিত হয় জমে থাকা ত্রুটিগুলি কমাতে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পজিশনিং রেফারেন্স হিসাবে একাধিক নমন প্রক্রিয়া গর্ত ব্যবহার করতে হবে।