ফাইবার লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি আধুনিক উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত যখন অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা হয় এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং দক্ষ কাটিং সমাধান সরবরাহ করতে পারে। যাইহোক, অত্যন্ত প্রতিফলিত উপাদানগুলির বিশেষত্বের কারণে, একটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন দিয়ে কাটার সময় নিরাপত্তা এবং অপারেটিং দক্ষতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। এই নিবন্ধটি অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণ কাটার সময় আপনার মনোযোগ দেওয়া উচিত এমন মূল বিষয়গুলির বিশদ বিবরণ দেবে।

আলোর সংস্পর্শে এলে অত্যন্ত প্রতিফলিত পদার্থের দৃঢ়ভাবে প্রতিফলিত হওয়ার সম্পত্তি থাকে। ধাতু উপকরণ: যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ইস্পাত, ইত্যাদি, তাদের পৃষ্ঠতল সাধারণত ভাল প্রতিফলিত বৈশিষ্ট্য আছে এবং দৃঢ়ভাবে লেজার আলো প্রতিফলিত হবে.

অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণ কাটা যখন সতর্কতা

নিরাপত্তা সতর্কতা

একটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন পরিচালনা করার সময় নিরাপত্তা প্রাথমিক বিবেচনা:

ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন: লেজার বিকিরণ এবং উপকরণ থেকে প্রতিফলন থেকে চোখ এবং ত্বককে সম্ভাব্য ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে সুরক্ষা চশমা, প্রতিরক্ষামূলক পোশাক এবং গ্লাভস সহ।

কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা: কর্মক্ষেত্রটি পরিষ্কার এবং বাধামুক্ত তা নিশ্চিত করুন এবং অন্যদের অসাবধানতাবশত কর্মক্ষেত্রে প্রবেশ করতে বাধা দিতে লেজার বিকিরণ এবং উচ্চ তাপমাত্রার এলাকা চিহ্নিত করুন।

প্রতিফলন ব্যবস্থাপনা

অত্যন্ত প্রতিফলিত উপাদানগুলি সহজেই লেজারের আলোকে প্রতিফলিত করে এবং সরঞ্জাম এবং অপারেটরদের ক্ষতি করতে পারে:

লেজার ফোকাস নিয়ন্ত্রণ: নিশ্চিত করুন যে লেজারের ফোকাস সঠিক এবং অপ্রয়োজনীয় জায়গায় লেজারের প্রতিফলন এড়াতে কাটিয়া এলাকায় কেন্দ্রীভূত।

কোণ এবং অবস্থান সামঞ্জস্য: কাটিং মেশিন বা অপারেটরে প্রতিফলন কমাতে লেজারের ঘটনা কোণ এবং ফোকাস অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।

লেজার প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান

উপাদানের ধরন এবং বেধের উপর নির্ভর করে, উচ্চ-মানের কাটিয়া ফলাফল নিশ্চিত করতে নিম্নলিখিত লেজারের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন:

শক্তি এবং গতি: অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর লেজার শক্তি এবং ধীর কাটিং গতির প্রয়োজন হতে পারে যাতে কাট গুণমান নিশ্চিত করা যায় এবং উপাদানের বিকৃতি এড়ানো যায়।

ফোকাসিং দূরত্ব: নিশ্চিত করুন যে ফোকাসিং দূরত্বটি উপাদানের বেধের জন্য উপযুক্ত তা নিশ্চিত করুন যে লেজার কার্যকরভাবে উপাদানটি প্রবেশ করতে পারে এবং কাটার কাজটি সম্পূর্ণ করতে পারে।

উপযুক্ত সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করুন

কাটার সময় সহায়ক গ্যাসের উপযুক্ত প্রকার এবং প্রবাহ ব্যবহার করুন:

নাইট্রোজেন বা অক্সিজেন: অক্জিলিয়ারী গ্যাসগুলি কাটার জায়গাকে ঠান্ডা করতে এবং গলিত উপাদান অপসারণ করতে সাহায্য করে, প্রতিফলন হ্রাস করে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল গঠন করে।

টুল ডিজাইন এবং উপাদান হোল্ডিং

নিশ্চিত করুন যে আপনি সঠিক টুল ডিজাইন এবং কার্যকর উপাদান ধারণ পদ্ধতি বেছে নিয়েছেন:

ছুরি নির্বাচন: কাটার পরে অবশিষ্টাংশ এবং প্রতিফলন কমাতে সঠিকভাবে ডিজাইন করা ছুরি ব্যবহার করুন।

সুরক্ষিত ক্ল্যাম্পিং: নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন নড়াচড়া বা কম্পন রোধ করতে নিরাপদে ক্ল্যাম্প করা হয়েছে, যা কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।