1. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: নিয়মিত পরীক্ষা পৃষ্ঠ এর দ্যা লেন্স এর জন্য স্ক্র্যাচ, ফাটল, ক্ষতি, বিষণ্নতা বা ধাতু অবশিষ্ট এবং অন্যান্য ভৌত ক্ষতি। এই ক্ষতিগুলি লেজার বিম, ফলাফলের কমিত কাটিং প্রভাব এর গুণমানের সঙ্গে হস্তক্ষেপ করবে।

2. কাটিং গুণমান নিরীক্ষণ:

যদি কাটিং প্রডাক্ট এর গুণমান পাওয়া হয় কমিয়ে যায়, যেমন রুক্ষ এবং অমসৃণ ছেদন, অথবা কাটিং গতি হয়। উল্লেখযোগ্যভাবে ধীরগতি করে হয় একটি সংকেত যে লেন্স এর কর্মক্ষমতা কমিয়ে যায়।

লক্ষ করুন লেন্সের কন্ডিশন।

3. পরিষ্কার অসুবিধা: যদি দূষণকারী লেন্সে (যেমন ধুলো, Soot, তেল দাগ) মুশকিল মুশকিল, অথবা এখনও প্রভাব লেজার ট্রান্সমিশন দক্ষতা পর পরিষ্কার, এটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।

4. ব্যবহার সময় এবং রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড:

লেন্স এর ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী কাটিং উপাদান 2সি রেফার প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবন এর প্রকার এবং পুরুত্ব। এর দ্যা লেন্স। উদাহরণ, ফোকাসিং লেন্স প্রয়োজনীয় প্রতি 2400 ঘন্টা অথবা 3-6 মাস অধীন সাধারণ পরিস্থিতি ব্যবহার .

প্রতিফলক লেন্স প্রয়োজন হতে প্রতি দুই বছর অথবা অর্থাৎ, নির্ভর তার পাওয়ার ব্যবহার, এবং প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চতর উচ্চ শক্তি ব্যবহারের জন্য।

5. পাওয়ার ডিটেকশন: মনিটর লেজার আউটপুট পাওয়ার, if it is found that the power is reduced and not caused by other adjustable ফ্যাক্টর, এটি হতে পারে যে লেন্স শোষণ হার হয় বেড়েছে, হ্রাস লেজার দক্ষতা।

6. পারফরম্যান্স পরীক্ষা: লেজার স্পট গুণমান শনাক্তকরণ, যদি স্পট প্যাটার্ন পরিবর্তন উল্লেখযোগ্যভাবে, ইঙ্গিত করে যে লেন্স বার্ধক্য হতে পারে হয় ক্ষতিগ্রস্ত।