ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের নতুনদের জন্য, অনেক পরামিতির মুখে কীভাবে সামঞ্জস্য করা যায় তা জানেন না, ফলে দরিদ্র মানের কাটিয়া খুব কঠিন মনে হবে। আজ, আসুন কাটিং প্রক্রিয়ার সময় যে সমস্যাগুলি সম্মুখীন হতে পারে এবং কীভাবে এটি সামঞ্জস্য করা যায় তা দেখে নেওয়া যাক।

কাটিং গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন পরামিতিগুলি হল: কাটিং উচ্চতা, অগ্রভাগের ধরন কাটা, ফোকাস করার অবস্থান, কাটিং পাওয়ার, কাটিং ফ্রিকোয়েন্সি, শুল্ক অনুপাত কাটা, চাপ কাটা এবং কাটার গতি।

হার্ডওয়্যারের শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রতিরক্ষামূলক লেন্স, গ্যাসের বিশুদ্ধতা, প্লেটের গুণমান, একত্রিত আয়না এবং কলিমেটর।

যখন ফাইবার লেজার কাটিংয়ের গুণমান খারাপ হয়, তখন প্রথমে একটি সাধারণ পরিদর্শন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সাধারণ পরিদর্শনের প্রধান বিষয়বস্তু এবং ক্রম হল:

1. কাটিয়া উচ্চতা (প্রস্তাবিত প্রকৃত কাটিয়া উচ্চতা 0.8 এবং 1.2 মিমি মধ্যে)।প্রকৃত কাটিয়া উচ্চতা সঠিক না হলে, ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।

2. কাটিং পোর্টের ধরন এবং আকার ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।সঠিক হলে, চেরা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা এবং গোলাকারতা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

3. অপটিক্যাল কোর সনাক্তকরণের জন্য 1.0 ব্যাস সহ একটি কাটিয়া প্রান্ত ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।অপটিক্যাল সেন্টার সনাক্তকরণের ফোকাস -1 এবং 1-এর মধ্যে হওয়া উচিত। এটি স্পটটিকে ছোট করে এবং সহজেই পর্যবেক্ষণ করা যায়।

4. প্রতিরক্ষামূলক লেন্স পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করুন, জল নেই, তেল নেই, স্ল্যাগ নেই।কখনও কখনও আবহাওয়া বা ফুটপাতের কারণে যখন বাতাস খুব ঠান্ডা হয় কুয়াশার কারণে।

5. পরীক্ষা করুন যে ফোকাস সেটিংস সঠিক।কাটিং হেড অটো ফোকাস হলে অবশ্যই মোবাইল ফোনের অ্যাপ ব্যবহার করে ফোকাস ঠিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে।

6. কাটিয়া পরামিতি পরিবর্তন

উপরের পাঁচটি চেক সঠিক হওয়ার পরে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের কাটার ঘটনা অনুসারে প্যারামিটারগুলি পরিবর্তন করুন।

সুতরাং কিভাবে এই ঘটনার উপর ভিত্তি করে পরামিতি সামঞ্জস্য? স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত কাটার সময় রাজ্য এবং সমাধানগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা এখানে দেওয়া হল।

উদাহরণস্বরূপ, অনেক ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের ঝুলন্ত স্ল্যাগ রয়েছে। যদি শুধুমাত্র কোণার স্ল্যাগকে কোণার বৃত্তাকারতা হিসাবে বিবেচনা করা যায়, তবে পরামিতিগুলি ফোকাস কমাতে পারে, বাতাসের চাপ বাড়াতে পারে ইত্যাদি।

যদি পুরো স্ল্যাগটি ঝুলানো থাকে তবে ফোকাস কমানো, বায়ুচাপ বাড়ানো, কাটিং পোর্ট বাড়ানো প্রয়োজন, তবে ফোকাস খুব কম বা বায়ুচাপ খুব কম হলে বিভাগটির স্তরবিন্যাস হবে এবং পৃষ্ঠতল রুক্ষ যদি পুরো দানাদার নরম স্ল্যাগ ঝুলানো হয়, কাটার গতি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে বা কাটার শক্তি হ্রাস করা যেতে পারে।

মরিচা রোধক স্পাত

স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময় ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনও সম্মুখীন হতে পারে: পাশের ঝুলন্ত স্ল্যাগ কাটার সময়, আপনি গ্যাস সরবরাহের ত্রুটি গ্যাস প্রবাহ বজায় রাখতে পারে না কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন।

কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত কাটা ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন সাধারণত সম্মুখীন হয়: পাতলা প্লেট বিভাগ যথেষ্ট উজ্জ্বল নয়, পুরু প্লেট বিভাগ রুক্ষ এবং অন্যান্য সমস্যা।

সাধারণভাবে, 1000W লেজার কাটিং কার্বন স্টিলের উজ্জ্বলতা 4 মিমি, 2000W 6 মিমি এবং 3000W 8 মিমি অতিক্রম করে না।

আপনি যে উজ্জ্বল অংশটি কাটতে চান তা প্রথমে মরিচা ছাড়াই একটি ভাল প্লেট পৃষ্ঠ হতে হবে, কোন অক্সিডাইজড পেইন্ট নেই, তারপরে কমপক্ষে 99.5% বা তার বেশি উচ্চ অক্সিজেন বিশুদ্ধতা দ্বারা অনুসরণ করা উচিত, কাটাতে মনোযোগ দিতে হবে: একটি ছোট কাটিং অগ্রভাগের সাথে ডবল 1.0 অথবা 1.2 কাটিংয়ের গতি 2m/মিনিটের বেশি হওয়া দরকার কাটিং চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

আপনি যদি চান যে ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনটি মোটা প্লেটের কোয়ালিটির অংশ কাটতে ভালো হয়, প্রথমে নিশ্চিত করুন যে প্লেট এবং গ্যাসের বিশুদ্ধতা নিবিড়ভাবে অনুসরণ করা হয়েছে, কাটিং পোর্টের অ্যাপারচার যত বড় হবে, সেকশন কোয়ালিটি তত ভালো হবে, কিন্তু একই সময়ে অধ্যায় টেপার বড় হবে.