লেজার কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেজার রশ্মির উচ্চ শক্তি উপাদানটির স্থানীয় উত্তাপের কারণ হতে পারে, যা ফলস্বরূপ তাপীয় প্রসারণকে ট্রিগার করে, যখন অসম শীতলতা উপাদানটিকে অসমভাবে সঙ্কুচিত করতে পারে, শেষ পর্যন্ত উপাদানটি বিকৃত হতে পারে। এই সমস্যাটি পাতলা শীট বা দীর্ঘ ফালা উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে বিশিষ্ট।

কাটিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন

উপাদানে লেজারের তাপ ইনপুট কমাতে এবং উপাদানের উপর তাপীয় সম্প্রসারণ এবং তাপীয় সংকোচনের প্রভাব কমাতে কাটিংয়ের গতি, শক্তি এবং ফ্রিকোয়েন্সির মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন। সাধারণত, কাটার গতি এবং শক্তি হ্রাস এবং ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি কার্যকরভাবে উপাদান ওয়ারিংয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে।

গ্যাস-সহায়ক কুলিং ব্যবহার করুন

একটি গ্যাস ইনজেকশন সিস্টেম ব্যবহার করে, যেমন নাইট্রোজেন বা অক্সিজেন, কাটার প্রক্রিয়ার সময় কাটা এলাকার তাপমাত্রা কমাতে সাহায্য করতে পারে এবং ঠাণ্ডা করার গতি বাড়াতে সাহায্য করতে পারে, যার ফলে উপাদানের বিপর্যয়ের পরিমাণ হ্রাস পায়। একটি ভাল কুলিং সিস্টেম কার্যকরভাবে উপকরণের তাপীয় সংকোচনকে ধীর করে দিতে পারে এবং ওয়ারিংয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে।

সঠিক সমর্থন এবং ক্ল্যাম্পিং

কাটার সময় উপাদানটি ধরে রাখতে উপযুক্ত ক্ল্যাম্প এবং সমর্থন ব্যবহার করা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত যদি এটি পাতলা শীট উপাদান বা উপাদানের দীর্ঘ স্ট্রিপ হয়। ভাল সমর্থন এবং ক্ল্যাম্পিং কাটা সময় উপাদান বিকৃতি এবং warping কমাতে পারে.

কাটা পথ নিয়ন্ত্রণ

উপাদানের উপর অত্যধিক তাপ-আক্রান্ত এলাকাগুলি এড়াতে কাটিয়া পথটি অপ্টিমাইজ করা উপাদানের উপর তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের প্রভাব কমাতে পারে। সঠিক কাটিং পাথ warping ঝুঁকি কমাতে পারে.

পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি গ্রহণ করুন

কাটিং সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, যথাযথ পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া, যেমন অ্যানিলিং বা স্ট্রেচিং, লেজার কাটিংয়ের কারণে উপাদানের ওয়ারিং সমস্যাগুলি প্রশমিত বা সংশোধন করতে সহায়তা করতে পারে। পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়াগুলি উপকরণগুলিকে তাদের আসল আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফিরে আসতে সক্ষম করে।