কিভাবে পাইপ লেজার কাটিয়া মেশিন দক্ষতার সাথে এবং উচ্চ মানের সঙ্গে কাটা হয়?

2023-09-21 15:35:15

1. সরঞ্জাম নির্বাচন এবং কনফিগারেশন

উচ্চ-নির্ভুলতা লেজার উৎস: নির্বাচন এ লেজার উৎস সহ উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা কাটিং এর সময়। লেজার বিম সরাসরি প্রভাব কাটিং গুণমান।

অ্যাডভান্সড কন্ট্রোল সিস্টেম: সজ্জিত উন্নত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, ক্যান সঠিক নিয়ন্ত্রণ দ্যা ট্রাজেক্টরি অফ লেজার এন্ড কাটিং প্যারামিটার, যেমন গতি, শক্তি, ইত্যাদি, অর্জন উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিং।

স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম: নির্বাচন সরঞ্জাম সহ স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং, স্বয়ংক্রিয় অ্যালাইনমেন্ট, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং অন্যান্য ফাংশন, কমান ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ, উন্নতি উৎপাদন দক্ষতা এবং কাটিং গুণমান।


2.কাটিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান

কাটিং গতি: সেট দ্যা কাটিং গতি যৌক্তিকভাবে অনুযায়ী উপাদানের বেধ এবং কাটিং প্রয়োজনীয়তা এর দ্যা পাইপ। খুব দ্রুত এক গতি লেড এ কমাতে কাটিং গুণমান, যখন খুব ধীর বে প্রভাব উৎপাদন দক্ষতা।

লেজার পাওয়ার: লেজার পাওয়ার এর আকার প্রত্যক্ষভাবে কাটিং গভীরতা এবং গতিকে প্রভাবিত করে। , লেজার পাওয়ার সামঞ্জস্য হয় নিশ্চিত করার জন্য কাটিং গুণমান এবং উন্নতি কাটিং দক্ষতা।

অক্সিলারি গ্যাস: বাছাই দ্যা ডান অক্সিলারি গ্যাস (যেমন নাইট্রোজেন, অক্সিজেন, ইত্যাদি) এবং এর প্রবাহ এবং চাপ উন্নতি করতে সাহায্য করে। কাটিং গুণমান এবং কমাও তাপ আক্রান্ত জোন এবং অক্সিডেশন প্রপঞ্চ।


3.কাটিং কৌশল এবং পথ পরিকল্পনা

যুক্তিসঙ্গত লেআউট: যুক্তিযোগ্য লেআউট এর পাইপ পূর্বে কাটিং, কমাবার খালি ভ্রমণ এবং বারবার কাটিং, উন্নতি উপাদান ব্যবহার এবং উৎপাদন দক্ষতা।

অপ্টিমাইজ কাটিং পথ: দি ব্যবহার অফ পেশাদার পাইপ কাটিং এবং ডিসচার্জিং সফ্টওয়্যার, ইন অ্যাডভান্স অন দ্য কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ড্রয়িং, ডিসচার্জিং, ব্ল্যাঙ্কিং% 2c উৎপন্ন অনুকূল কাটিং পথ, কমাবার কাটিং সময় এবং উপাদান বর্জ্য।

ক্রমাগত কাটিং: যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা অবিরাম কাটিং মোড, কমানোর দ্যা সংখ্যা পজ এবং শুরু, উন্নতি কাটিং দক্ষতা।


4. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং লেজার কাটিং মেশিন এর পরিদর্শন নিশ্চিত করা যে সরঞ্জাম সর্বোত্তম কাজ করার অবস্থায়।

লেন্স সুরক্ষা: লেজার কাটিং মেশিন এর লেন্স হ্যা একটি নির্ভুল কম্পোনেন্ট যা প্রয়োজন চেক করা এবং নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করা নিশ্চিত করা কাটিং নির্ভুলতা এবং দক্ষতা।

কুলিং সিস্টেম: নিশ্চিত করুন দ্যা কুলিং সিস্টেম এর সাধারণ অপারেশন অত্যধিক গরম হওয়া ক্ষতি প্রতি লেজার এবং অপটিক্যাল কম্পোনেন্ট।


5. অপারেটর প্রশিক্ষণ

পেশাদার প্রশিক্ষণ: প্রদান পেশাদার প্রশিক্ষণ অপারেটরদের জন্য সামগ্রী অপারেশন 2c কাটিং প্যারামিটার অ্যাডজাস্টমেন্ট, এবং সমস্যা নিবারণ।

নিরাপত্তা সচেতনতা: সুরক্ষা সুরক্ষা সচেতনতা শিক্ষা অপারেটরদের দৃঢ় করা নিশ্চিত করা যে নিরাপত্তা প্রক্রিয়া অনুসরণ করা অপারেশনের সময় দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা।


সর্বশেষ দাম পান? আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিক্রিয়া জানাব (12 ঘন্টার মধ্যে)
MENU