ধাতব কাজের ক্ষেত্রে, নমন মেশিন একটি মূল প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন শিল্পের জন্য দক্ষ এবং সঠিক ধাতব অংশগুলি প্রক্রিয়া করে। যাইহোক, প্রকৃত অপারেশনে, অপারেটররা কিছু সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে, যা পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। এই সাধারণ সমস্যাগুলি বোঝা এবং সমাধানের সাথে পরিচিত হওয়া নমন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে, কাজের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।

1. বিকৃতি এবং বিকৃতি সমস্যা:

নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানের ভিতরে চাপের অসম বন্টনের কারণে, অংশগুলি বিকৃত বা বিকৃত হতে পারে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের আকার এবং আকৃতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম হয়।

সমাধান:

উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি: বিভিন্ন ধরনের উপকরণ এবং বেধের জন্য উপযুক্ত নমন কোণ, চাপ এবং গতি সমন্বয় করা প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গত প্যারামিটার সেটিং দ্বারা উপাদান বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করা যেতে পারে।

রিজার্ভ ভাতা: উপাদান কাটার সময়, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ভাতা সংরক্ষিত করা উচিত যাতে চূড়ান্ত আকার সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নমন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটির স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ক্ষতিপূরণ দেওয়া যায়।

2. নমন কোণ সঠিক নয়:

বাঁকানোর পরে, অংশটির কোণ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে না, যা সমাবেশে অসুবিধা বা পণ্যের মানের অবনতি ঘটাতে পারে।

সমাধান:

কোণ ক্রমাঙ্কন: নমন মেশিনের কোণ সমন্বয় সিস্টেমটি নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন যাতে এটি নমন কোণকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। কোণ বিচ্যুতি খুব বড় হলে, পেশাদার সমন্বয় এবং ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন হতে পারে।

টুল পরিদর্শন: হাতিয়ার পরিধান এবং টুলিং নমন কোণের সঠিকতা প্রভাবিত করতে পারে। নমনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এটি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা এবং গুরুতরভাবে জীর্ণ সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

3. বাঁকানো প্রান্ত ক্ষতি সমস্যা:

নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটির প্রান্তগুলি ক্ষতিগ্রস্ত, ফাটল বা স্প্লিন্টারড হতে পারে, যা অংশের চেহারা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে।

সমাধান:

উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং টুলিং: উপাদানের ধরন এবং বেধের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং টুলিং নির্বাচন করুন। যে ছুরিগুলি খুব তীক্ষ্ণ বা অপ্রীতিকর ছুরিগুলি প্রান্ত ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।

বাঁকানো ব্যাসার্ধ নির্বাচন: উপাদানের নমন বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, উপযুক্ত নমন ব্যাসার্ধ নির্বাচন করুন। ছোট বাঁকানো রেডিআই প্রান্ত ফাটল হতে পারে।

4. নমন উপাদানের বলি সমস্যা:

বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটির পৃষ্ঠটি কুঁচকানো, অস্বস্তিকর বা ঢেউতোলা দেখাতে পারে, যা অংশের চেহারা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।

সমাধান:

প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য: নমনের সময় অত্যধিক বল এড়াতে বাঁকানোর গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন, যার ফলে উপাদানটির কুঁচকে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস পায়।

ব্যাকার সমর্থন: বাঁকানোর সময় উপাদানের অভ্যন্তরে সমর্থন করার জন্য একটি ব্যাকার ব্যবহার করা কুঁচকানো সমস্যা কমাতে সহায়তা করে।

5. উপাদান দিক সমস্যা:

উপাদানের টেক্সচার দিক বাঁকানোর ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে অসম নমন বা ক্র্যাকিং হয়।

সমাধান:

উপাদানের টেক্সচার জানুন: বাঁকানোর আগে, উপাদানটির টেক্সচারের দিকটি জেনে নিন। সাধারণভাবে, শস্যের দিকে বাঁকানো আরও স্থিতিশীল হবে।

বিপরীত নমন: সুস্পষ্ট টেক্সচার সহ উপকরণগুলির জন্য, নমনের উপর টেক্সচারের প্রভাব কমাতে বিপরীত বাঁকানোর চেষ্টা করা যেতে পারে।